Welong-voordelen

1. Wij kunnen op maat maken volgens de tekening en het aantal van de klant.

2. We kunnen voorraden maken en verzenden als verzoek om de levertijd te verkorten.

3. De materiële staalfabriek wordt elke twee jaar gecontroleerd en goedgekeurd door ons bedrijf WELONG.

4. We zullen vóór verzending het volledige QA-rapport uitgeven, inclusief: EN10204-3.1B met test van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, meetrapport, UT- en MT-rapport.

5. We markeren elk onderdeel met een serienummer, en elk onderdeel kan eenvoudig binnen 5 jaar worden getraceerd naar de overeenkomstige chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en meetrapport, evenals het monster.

FAQ

Vraag: Welke energieproducten kan uw fabriek smeden en verwerken?

A: Wij kunnen op maat maken volgens de tekening en het aantal van de klant. Bestaande voorraadproducten omvatten gesmeed rotorlichaam, turbine-as, hydraulische generatoras, turbinebladen, borgring, enz.

Vraag: Welke materialen gebruikt de fabrikant om de turbine-as te maken?

A: Turbineassen worden gewoonlijk gemaakt van materialen met een hoge sterkte, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal. Deze materialen zijn gekozen vanwege hun vermogen om hoge temperaturen en mechanische belasting te weerstaan, wat typische omstandigheden zijn binnen turbinesystemen. Bovendien hebben deze materialen een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, wat essentieel is voor de betrouwbaarheid van turbineschachten op de lange termijn.

Vraag: Hoe kan ik aangepaste turbineschachten verwerken?

A: De productie van assen op maat omvat een reeks procedures die helpen bij het bepalen van de gewenste afmeting, precisie en oppervlakteafwerking. Als zodanig zou het het beste zijn om de beoogde toepassing, werkomstandigheden en projectvereisten te identificeren om functionele, op maat gemaakte schachten te creëren. Hier vindt u stappen voor het verwerken van op maat bewerkte assen.

Ontwerp en programmering

De eerste stap bij het maken van op maat gemaakte turbine-assen is het ontwerpen en programmeren. U moet het asmateriaal, de diameter en de lengtespecificaties bepalen. Vervolgens maakt u met CAD-software een CAD-bestand (computerondersteund ontwerp) voor uw op maat bewerkte as.

Genereer vervolgens gereedschapspaden voor de CNC-machine volgens de vereisten van de asonderdelen met behulp van het computerondersteunde productiesoftwarepakket (CAM). Om dit te bereiken, moet u een CNC-programma ontwikkelen (een reeks machinaal leesbare instructies, bekend als G-code) met behulp van de CAM-software. Daarna laad je het in de CNC-machinecontroller om het bewerkingsproces te begeleiden.

Machine-instellingen

Bij het inrichten van een CNC-machine voor het vervaardigen van assen moet je het juiste machinetype kiezen, zoals een freesmachine of draaibank. Bereid vervolgens het werkstuk voor en kies het juiste snijgereedschap, zoals vingerfrezen of draaigereedschappen. Zorg er ook voor dat het werkstuk stevig is vastgezet met de juiste armaturen en gebruik scherpe snijgereedschappen.

Asbewerkingsproces

Het zou beter zijn om CNC-machines te gebruiken om de aangepaste assen volgens de gewenste specificaties te snijden. Machinisten maken vaak gebruik van de CNC-draaimethode vanwege de veelzijdigheid en hoge precisie bij het bewerken van cilindrische componenten zoals op maat gemaakte assen. Het roteert de cilindrische as terwijl de snijder materiaal verwijdert. Het is echter noodzakelijk om de bewerkingsfasen te monitoren en de bewerkte assen te inspecteren om de kwaliteit te garanderen.

Oppervlakteafwerking

Er is een grote verscheidenheid aan compatibele oppervlakteafwerkingen waaruit u kunt kiezen na de productie van uw op maat gemaakte assen. Deze oppervlakteafwerkingen zijn geschikt om de functionaliteit en het fysieke uiterlijk van de bewerkte assen te verbeteren, zodat ze voldoen aan de eisen van de beoogde toepassing. Parelstralen, anodiseren en passiveren zijn typische voorbeelden van compatibele oppervlakteafwerking voor op maat gemaakte assen.

Vraag: Waarom kiezen voor onze op maat gemaakte turbinebladen?

A: Aangepaste fabrikant van precisieturbinebladen gemaakt van 403, 405, 410, 415 of 422 roestvrij staal, staal, aluminium, titanium, Inconel®, messing. Tolerantiebereiken tot +/-0.001 inch. Mogelijkheden zijn onder meer frezen, boren, kotteren, draaien, draadsnijden, brootsen, profileren en snijden. Er worden ook engineering- en vlakslijpdiensten aangeboden. Metaal richten, zagen, magnetische deeltjesinspectie, warmtebehandeling en gloeien zijn ook aanvullende diensten. Bedient de OEM-, energieopwekkings-, olie- en gas-, nutsbedrijven-, maritieme en defensie-industrie.

Populaire tags: hydraulische generatoras, China hydraulische generatorasfabrikanten, leveranciers, fabriek

Hydraulische generatoras

Welong-voordelen

FAQ