Specificatie

Materiaal	GX40CrSi28,GX130CrSi29 of andere hitte-bestendige staalsoorten op verzoek van de klant
Maatnauwkeurigheid gieten	CT9–CT11
Proces	Schelpengieten; Verloren schuimgieten; Investeringsgieten, optionele bewerking

Waar worden roosterstaven voor gebruikt?

Roosterstaven worden veel gebruikt in ketels, afvalverbrandingsovens, biomassaketels en cement- en industriële ovens, en bieden betrouwbare brandstofondersteuning, efficiënte verbranding en langdurige prestaties-.

Ketel

Afvalverbrandingsoven

Biomassa ketel

Cement- en industriële oven

Vraag een offerte aan voor Roosterstaven

Om ons te helpen een nauwkeurige offerte te maken, verzoeken wij u de volgende informatie te delen: tekening- of voorbeeldfoto's, diameter en lengte van de rol, materiaalvereiste, hoeveelheid.

Stuur nu een aanvraag

Waarom voor ons kiezen

Als ervaren fabrikant en roosterroosterfabriek levert Welong hoogwaardige hittebestendige- kwaliteit roosterroosters met strikte kwaliteitscontrole, productiemogelijkheden op maat en een betrouwbare wereldwijde levering. Gesteund door 25+ jaar productie-ervaring helpen we klanten een langere levensduur, stabiele prestaties en lagere levenscycluskosten te realiseren.

25+ Jarenlange productie-ervaring

Met meer dan 25 jaar productie-ervaring bieden wij duurzame roosterstaven die zijn ontworpen voor een lange levensduur, uitstekende hittebestendigheid en betrouwbare prestaties in veeleisende verbrandingsomgevingen.

Superieure hitte- en slijtvastheid

Onze roosterstaven zijn vervaardigd uit hoogwaardige- hittebestendige- materialen en bieden uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid, oxidatie en slijtage, voor betrouwbare prestaties in veeleisende verbrandingsomgevingen.

Striktere productkwaliteitscontrole

Elke roosterbalk ondergaat een strikte kwaliteitscontrole om de materiaalconsistentie, maatnauwkeurigheid en stabiele prestaties te garanderen, waardoor een betrouwbare kwaliteit van batch tot batch wordt geboden.

Aangepaste productie en directe vervanging

Wij ondersteunen productie op maat op basis van tekeningen of monsters, waardoor een perfecte compatibiliteit met bestaande roostersystemen wordt gegarandeerd en de installatietijd wordt geminimaliseerd.

Snelle en betrouwbare klantenondersteuning

Onze ervaren engineering- en serviceteams bieden snel technisch advies, responsieve communicatie en professionele ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van het project.

Lagere levenscycluskosten

Door geoptimaliseerde ontwerpen, een lange levensduur en betrouwbare kwaliteit te combineren, helpen onze roosterstaven de verbrandingsefficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de stilstand en de totale eigendomskosten te verminderen.

Kwaliteitscontrole

Procesbeheersing

Spectrometrische analyse van de chemische samenstelling van teststaven die samen met elke ovenbatch worden gegoten. (Pre-Inspectie vóór het storten, monitoring van het gietproces en inspectie na-het storten)

Inspectie van eindproducten

Spectrometrische analyse van de chemische samenstelling van bemonsterde afgewerkte gietstukken.

Traceerbaarheid

Ingegoten-markering van serienummer/batchnummer beschikbaar op verzoek van de klant voor volledige traceerbaarheid van materiaal en productie.

Inspectiedocumenten

Dimensionaal inspectierapport, rapport over chemische samenstelling en EN 10204 Type 3.1 materiaalinspectiecertificaat (3.1B).