De processtroom voor het smeden van een grote rotor voor een thermische energiegenerator bestaat uit verschillende stappen. Het begint met het smelten en gieten van blokken, gevolgd door het verwarmen van de stalen blokken tot de juiste temperatuur. De verwarmde blokken worden vervolgens in de gewenste vorm gesmeed met behulp van een 125MN hydraulische pers, waarbij de smeedtemperatuur varieert van 750 tot 1270 graden. Tijdens dit proces wordt een smeedverhouding van 6,7 gehandhaafd en worden meerdere brandcycli uitgevoerd om de gewenste resultaten te bereiken.
Om de productie van hoogwaardige smeedstukken te garanderen, moeten geschikte vervormingstechnieken worden toegepast op basis van de vereisten van de smeedconstructie. Dit omvat het selecteren van de juiste gereedschapsstructuur, het verbeteren van operationele methoden en het benutten van ongelijkmatige temperatuur- en spanningsvelden in defecte materialen. Door dit te doen wordt het mogelijk om defecte onderdelen volledig te smeden, interne holtes en defecten te lassen en de algehele kwaliteit en mechanische eigenschappen van de smeedstukken te verbeteren.
Nadat het smeedproces is voltooid, worden de poorten en stijgbuizen verwijderd voordat wordt overgegaan tot een warmtebehandeling na het smeden. Het doel van deze warmtebehandeling is in de eerste plaats om witte vlekken en waterstofbrosheid te voorkomen, interne spanningen te elimineren, de hardheid te verminderen, de interne structuur van de smeedstukken te verfijnen en ze voor te bereiden op de laatste warmtebehandeling.
Voor de prestatiewarmtebehandeling moeten specifieke procesparameters voldoen aan de relevante specificaties. De waarden die zijn verkregen uit de prestatietests van de smeedstukken van de grote rotor vereisen goedkeuring van de klant. Alleen wanneer de resultaten van de fysische en chemische prestatieanalyse voldoen aan de door de klant gespecificeerde technische eisen, kunnen de producten als gereed voor levering worden beschouwd.
Samenvattend omvat het proces van het smeden van een grote rotor voor een thermische energiegenerator verschillende fasen, waaronder smelten en gieten, verwarmen, smeden, warmtebehandeling na het smeden, ruwe bewerking, niet-destructief testen, prestatie-warmtebehandeling, prestatietests en eindbewerking. levering. Elke stap is cruciaal voor het produceren van hoogwaardige smeedstukken die voldoen aan de eisen van de klant.
Als we u ergens mee kunnen helpen, neem dan gerust contact met ons op.
