Stralen is de naam van een mechanisch oppervlaktebehandelingsproces en tegelijkertijd de naam van een acrobatische activiteit.
Kogelstralen is ook de naam van een mechanisch oppervlaktebehandelingsproces. Soortgelijke processen omvatten zandstralen en gritstralen. Gritstralen is een koudbehandelingsproces, dat is onderverdeeld in gritstralen en versterken. Kogelstralen is, zoals de naam al doet vermoeden, het verwijderen van onzuiverheden zoals oppervlakteoxiden om de kwaliteit van het uiterlijk te verbeteren. Bij het versterken van kogelstralen wordt gebruik gemaakt van hoge-intensiteit kogelstralen. Voortdurende inslagen van een snel-bewegend projectiel (60-110 m/s) op het oppervlak van het versterkte werkstuk dwingen het doeloppervlak en de oppervlaktelaag (0,10-0,85 mm) om de volgende veranderingen te ondergaan tijdens het cyclische vervormingsproces: 1. De microstructuur is veranderd. 2. Er wordt een resterende drukspanning geïntroduceerd als gevolg van de niet-uniforme oppervlaktelaag met plastische vervorming en de resterende treksterkte Er ontstaat spanning op het binnenoppervlak.. 3. De ruwheid van het buitenoppervlak verandert (Ra Rz). Effect: Het kan de weerstand tegen vermoeidheidsbreuken van materialen/onderdelen verbeteren, vermoeidheidsbreuken, plastische vervorming en brosse breuken voorkomen en de levensduur van vermoeidheid verlengen.
Structureel principe
Straalmachine
De dubbele schijven van de straalmachine zijn aan elkaar geklonken om het waaierlichaam te vormen. Het waaierlichaam is uitgerust met acht bladen, en het waaierlichaam en het schotverdelingswiel, gelegen in het midden van het straalwiel, zijn gemonteerd op de hoofdas, aangedreven door de motor. De hoes is uitgerust met een beschermplaat en de hoes is uitgerust met een richthuls en een pilinlaatpijp. Tijdens bedrijf stroomt het projectiel vanuit de straalinlaatpijp de straalmachine binnen. Het schotverdelingswiel, dat synchroon met het blad roteert, geeft het projectiel een beginsnelheid. Het projectiel vliegt uit het venster van de richtingshuls en wordt in het hoge-roterende mes buiten de richtingshuls geworpen, wordt verder versneld door het blad en vervolgens op het oppervlak van het te reinigen werkstuk geworpen. Het schotwiel en het mes draaien synchroon, zodat het schot trillingsvrij op het mes wordt overgebracht en de slijtage van het mes wordt verminderd.
Het principe van kogelstralen is het gebruik van een elektromotor om de waaier te laten draaien (direct of met V-{0}}riemaandrijving) en onder invloed van de middelpuntvliedende kracht de projectielen te verpletteren (gietstalen kogel, draadgesneden kogel, roestvrijstalen kogel, enz.). Door metaal (kogel etc.) met een diameter van ongeveer 0,2 tot 3,0 op het oppervlak van het werkstuk te gooien, kan het oppervlak van het werkstuk een bepaalde ruwheid krijgen, kan het werkstuk mooi worden gemaakt en kan de lastrekspanning van het werkstuk worden veranderd. Het wordt omgezet in drukspanning om de levensduur van het werkstuk te verlengen. Door de oppervlakteafwerking van het werkstuk te verbeteren, wordt ook de hechting van de verffilm op het werkstuk achteraf verbeterd. Kogelstralen wordt op bijna alle mechanische gebieden gebruikt, zoals de scheepsbouw, auto-onderdelen, vliegtuigonderdelen, het oppervlak van kanonnen en tanks, bruggen, staalconstructies, glas, stalen plaatprofielen, roestpreventie van de binnen- en buitenwanden van pijpleidingen en zelfs wegen. Oppervlak.
Machine-aanpassing
Voordat u een nieuwe straalmachine gebruikt, moet de positie van het richtvenster correct worden afgesteld om ervoor te zorgen dat zoveel mogelijk projectielen op het oppervlak van het te reinigen werkstuk worden geprojecteerd om het reinigende effect te garanderen en slijtage te verminderen. Resistente delen van de binnenwand van de reinigingskamer. De positie van het richtbare hulsvenster kan worden aangepast aan de hand van de instructiehandleiding.
Zandstraalmaterialen
Veel voorkomende straalmaterialen zijn staalschot, aluminiumschot, keramisch poeder, staalzand, walnootzand, maïskolf, glaskralen, harszand, plastic zand, enz.
