Hoewel zowel CNC -frezen als draaien precies complexe geometrieën kunnen creëren, zijn ze elk geschikt voor de moderne productie op verschillende manieren . De verschillen tussen draaibanken en molens liggen in hun werking, gereedschap, machinaalcomplexiteit en andere factoren .} Laten we hun onderscheid verkennen:
Werkstukbeweging
Bij het frezen blijft het werkstuk stationair terwijl het snijgereedschap over meerdere assen beweegt om de gewenste vorm te creëren .
CNC Turning is anders . In dit proces roteert het werkstuk snel terwijl een stationair snijgereedschap materiaal verwijdert . Vanwege dit verschil is elke methode geschikt voor verschillende soorten vormen .
Snijdgereedschap
Elke machinemethode maakt gebruik van verschillende soorten snijgereedschappen . CNC Milling maakt gebruik van multi-point snijgereedschappen om materiaal uit het werkstuk te verwijderen . Deze tools omvatten gezichtsmolens, boren en eindmolens, die taken kunnen uitvoeren zoals gokkast, boren en meer {{{.}
Aan de andere kant gebruikt CNC Turning single-point snijgereedschap om materiaal te verwijderen . Deze tools zijn ideaal voor het produceren van buisvormige of ronde onderdelen, omdat ze geschikt zijn voor conische en cilindrische vormen .
Bewerkingscomplexiteit
Als u ingewikkelde geometrieën moet maken, zoals gedetailleerde ontwerpen, 3D-vormen en groeven, is CNC-frezen geschikter . het ondersteunt multi-as functionaliteit, waardoor het ideaal wordt voor het produceren van complexe en precieze componenten in industrieën zoals medische, automotive en aerospace.}}}}}}}}}
CNC -draaien, waarbij minder gereedschapstypen en eenvoudiger bewerkingen betrokken zijn, is uitstekend voor het produceren van symmetrische of cilindrische onderdelen zoals bevestigingsmiddelen en staven . Geavanceerde CNC -draaibakken kunnen verbeterde maaltaken uitvoeren via live tooling, maar hun vermogen om complexe geometries te verwerken is beperkter .
Aantal assen
CNC Mills werken meestal op drie assen - x, y en z - maar geavanceerde modellen hebben vijf assen voor verhoogde efficiëntie . Deze extra assen zorgen voor meer complex snijden zonder de noodzaak om het werkstuk te verplaatsen .
CNC -draaibanken hebben over het algemeen twee assen - x en z - hoewel sommige moderne machines meer assen kunnen bieden voor live tooling -taken . CNC -frezen zorgt voor multidirectionele bewerking, die gunstig is voor productie met een hoog volume .
Productiesnelheid
Als u cilindrische onderdelen produceert, is CNC Turning de betere keuze vanwege de hogere snelheid . Dit komt omdat de rotatie van het werkstuk zorgt voor continu snijden . CNC-draaien is typisch de voorkeur voor massa-productie ronde componenten .
Dit vermindert niet de relevantie van CNC Milling . frezen is ideaal voor het maken van complexe sneden . Het proces maakt het gebruik van meerdere tools mogelijk, hoewel meer tijd nodig kan zijn om ingewikkelde ontwerpen te bereiken .
Industriële toepassingen
CNC Turning en Mreiling zijn beide waardevol in industrieën zoals Medical, Aerospace en Automotive . Echter, het type gedeelte dat wordt geproduceerd, bepaalt het meest geschikte bewerkingsproces . Bijvoorbeeld, frezen is de voorkeur bij het maken van componenten met complexe geometries .. Molds .
CNC -draaien daarentegen is geschikt voor de productie van cilindrische onderdelen zoals schachten, bouten en schroeven .