Hoe snel bepalen of er defecten optreden bij de productie van nodulair gietijzer?
1. Inspectie vóór de oven De inspectie vóór de oven van nodulair gietijzer is een onmisbaar onderdeel van het productieproces en houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit van de gietstukken van nodulair gietijzer. Door de sferoïdisatie van gesmolten ijzer snel en nauwkeurig te beoordelen, kunnen snel maatregelen worden genomen om de kwaliteit van nodulair gietijzer te controleren. Een verkeerde beoordeling vóór de oven zal ertoe leiden dat een groot aantal gietstukken wordt gesloopt en dat er gieturen worden verspild. Daarom is een tijdige en nauwkeurige beoordeling van de sferoïdisatiesituatie vóór de oven veel belangrijker dan inspectie na de oven. De methoden die gewoonlijk bij de daadwerkelijke productie worden gebruikt om de sferoïdisatie van gesmolten ijzer vóór de oven te controleren, omvatten de volgende.
1 Methode voor het beoordelen van korstvorming en vlammen op het oppervlak Zeldzame aardmagnesium nodulair gietijzer bevat lagere magnesium- en zeldzame aardelementen. Het oppervlak van gesmolten ijzer verschilt van dat van puur magnesium nodulair gietijzer. Er is niet zo veel oxideaanslag op het oppervlak en de vlammen zijn niet zo talrijk en krachtig. Wanneer echter 1/3 van het gesmolten ijzer wordt toegevoegd, zullen magnesiumlicht en witte vlammen uit het vloeistofoppervlak ontsnappen, in de vorm van een kaarsvlam. De beoordeling van de sferoïdisatietoestand en de resterende hoeveelheid magnesium is gebaseerd op het aantal en de hoogte van de vlammen. Hoe hoger en krachtiger de vlammen zijn, wat duidt op een goede sferoïdisatie. Vooral tijdens het gieten is er vuur te zien uit de gesmolten ijzerstroom. Als de hoogte 25 ~ 50 mm bereikt, is de sferoïdisatie goed; als de vlam kleiner is dan 15 mm, is de sferoïdisatie slecht. Afgaande op het oppervlak van het behandelde gesmolten ijzer, betekent dit dat de sferoïdisatie goed is als er een oxidefilm wordt gevormd en er zilverwitte rollende heldere plekken zijn. Als de oxidefilm echter te dik is, betekent dit dat de temperatuur van het gesmolten ijzer laag is.
2 Driehoekige testblokmethode Momenteel is het een veelgebruikte methode om de sferoïdisatieconditie te beoordelen door het testblok te observeren. De testblokken die door verschillende fabrieken worden gebruikt, zijn er in vele soorten en maten, en de meeste fabrieken gebruiken driehoekige testblokken. De dwarsdoorsnede van het driehoekige testblok is 12,5 mm (onderkant). Haal het gesmolten ijzer 200 mm onder het oppervlak eruit en giet het in een testblok en koel het af tot het donkerrood is voordat het met water wordt geblust. Het testblok met goede sferoïdisatie heeft een afgeronde buitenkant en is veel groter dan grijs gietijzer. Het heeft een strak en helder uiterlijk en wordt meestal verticaal gegoten. Er is krimp aan beide zijden van het driehoekige testblok en er is krimp aan de boven- of beide zijden van het horizontaal gestorte blok. Het testblok vormt een goede bolvorm nadat het is afgekoeld en gebroken. Het testblok heeft een zilverwitte of zilvergrijze porseleinachtige breuk, met een helder witte punt en een midden. Als het breukoppervlak zilverwit is en radiale patronen vertoont, is de toegevoegde hoeveelheid oppervlaktekogelmiddel te hoog en zullen er meer carbiden worden toegevoegd. geproduceerd. Op dit moment zal het proefstuk een "klappend" broos geluid maken wanneer het wordt ingebracht, en het proefstuk zal breken met een lichte tik, en de vers geslagen mond heeft een sterke geur van calciumcarbide. Daarom is het het beste om drijvend silicium tijdens het gieten te enten. Als het breukoppervlak zilvergrijs is met gelijkmatig verdeelde kleine zwarte vlekken, en het breukoppervlak gekleurde kristallen vertoont, is de sferoïdisatie van het driehoekige monster mislukt. Twee manieren om kwaliteit te identificeren
Opmerking: 1) De geur van calciumcarbide zal onmiddellijk ontsnappen nadat het driehoekige proefstuk met goede sferoïdisatie is verbroken door bluswater. 2) De witdiepte hangt samen met het type en type nodulair gietijzer en de samenstelling van gesmolten ijzer. Daarom worden er geen gegevens in de tabel gegeven. De witdiepte van nodulair gietijzer van zeldzame aardmagnesium is niet erg duidelijk.
3 Beoordeling van het gietproces (1) Nadat het gesmolten ijzer van nodulair gietijzer in de mal is gegoten, als de aanspuitbeker naar beneden is verzonken en het oppervlak zeer glad is, duidt dit op een goede sferoïdisatie; als er een harde schaal op het bovenste deel van de aanspuitbeker zit, is het ook nodig om te krimpen geeft aan dat de temperatuur van het gesmolten ijzer laag is. (2) Tijdens het gietproces hebben de ronde platte ijzeren bonen die op het oppervlak van de zandvorm spatten putjes (putten), wat wijst op een goede sferoïdisatie.
4. Nadat de identificatiemethode voor de zwarte rand is voltooid, gebruikt u een monsterlepel om een testblok met een dikte van ongeveer 10 mm te gieten en af te koelen tot donkerrood. Als er na het blussen en breken een zwarte rand wordt gevonden op het bovenoppervlak van het testblok, betekent dit een slechte sferoïdisatie en een zwarte kleur. Hoe dikker de rand, hoe erger de sferoïdisatie en recessie. Als de temperatuur van het gesmolten ijzer op dit moment hoog is, kan er extra legering worden toegevoegd. Het is ook te zien aan het testblok: als het testblok omgeven is door een boogvorm, met een verdieping in het midden, en sommige rimpels vertonen, betekent dit ook dat de sferoïdisatie goed is; als er tarweachtige punten op het bovenoppervlak van het testblok zitten, betekent dit dat vloeibaar ijzer is geoxideerd en vatbaar voor bederf. In dit geval moet de oven worden aangepast.
5. Observeer de stollingstoestand van het gesmolten ijzer. Nadat de sferoïdisatiebehandeling is voltooid, haalt u een kleine hoeveelheid gesmolten ijzer eruit en giet u dit in een cilindrische metalen mal van Ф30 mm. Observeer het fenomeen van gesmolten ijzer dat tijdens het stollen uit het oppervlak spuit, en beoordeel de sferoïdisatie van het gesmolten ijzer op basis van de hoeveelheid gesmolten ijzer die eruit spuit. Voorwaarde. Het gesmolten ijzer met goede sferoïdisatie vertoont tijdens het stollen een grote uitzettingskracht van grafiet. Het oppervlak van het gesmolten ijzer daalt enigszins aan het begin van het stollen, en een kleine hoeveelheid gesmolten ijzer gutst uit het oppervlak nadat het oppervlak is korstig; terwijl het gesmolten ijzer met slechte sferoïdisatie de hoeveelheid stromende oppervlakte klein is.
6. Snelle metallografische observatie voor de oven. De verschillende hierboven genoemde methoden maken allemaal gebruik van bepaalde kenmerken van nodulair gietijzer om de sferoïdisatie indirect te beoordelen. Verschillende productieomstandigheden veranderen echter sterk en de bovenstaande methoden hebben beperkingen. Snelle metallografische observatie voor de oven kan de interferentie van vele factoren vermijden en de sferificatiesituatie direct waarnemen.
2. Metallografische inspectie na de oven (1) Metallografische inspectie na de oven observeert voornamelijk microstructuur zoals grafietmorfologie en subkarakteristieke insluitsels van de metaalmatrixstructuur, enz. Door metallografische analyse kan het aantal breekbare onderdelen worden gewijzigd om de gietkwaliteit te verbeteren en stevige basis. (2) Er kan ook worden gezegd dat de analyse van de chemische samenstelling van nodulair gietijzer van zeldzame aardmagnesium een detectiemethode is. Als er problemen worden aangetroffen, kan het batchpersoneel passende aanpassingen maken om grote kwaliteitsproblemen te voorkomen. Daarnaast zijn er testen van mechanische eigenschappen en niet-destructief testen van gietijzeren gietstukken.
3. Conclusie De detectie van nodulair gietijzer moet de traditionele detectiemethode van 'analyse na de oven' veranderen in 'real-time online detectie'. Als grote en middelgrote onderneming is het gebruik van geavanceerde detectiemethoden in binnen- en buitenland om de sferoïdisatiesituatie nauwkeurig te bepalen een betrouwbare garantie voor het verbeteren van de kwaliteit van gietstukken. . Voor kleine gietbedrijven is het echter nog steeds van praktisch belang om bepaalde kenmerken van nodulair gietijzer te gebruiken om indirect de sferoïdisatiesituatie te beoordelen.
