Giettechnologie is een onmisbaar onderdeel van de moderne industriële productie, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, de productietechnologie voor metalen onderdelen wordt ook voortdurend bijgewerkt. Lost Foam Casting en Investment Casting zijn twee veelgebruikte gietmethoden op het gebied van de productie van metalen onderdelen en hebben een breed scala aan toepassingen. Hoewel deze twee gietmethoden het gebruik van mallen zijn om metalen onderdelen te produceren, is het specifieke productieproces en de toepassingsscope anders.
Investeringsgieten wordt ook wel het verloren wasproces of gesmolten wasproces genoemd. Het proces maakt gebruik van smeltbare mallen om metalen onderdelen te maken. Eerst wordt een precisiemal gemaakt, meestal gemaakt van vuurvast materiaal zoals gips, op basis van de vorm van het gewenste onderdeel. De mal wordt vervolgens gevuld met vloeibare was en afgekoeld en gestold om een wasmal te vormen. De wasvorm wordt vervolgens ondergedompeld in een keramische pasta om een keramische schaal te vormen. De wasvorm wordt vervolgens verwarmd of op een andere manier gesmolten, verbrand of verloren gaat, waardoor een holte achterblijft. Tenslotte wordt metaal gesmolten en in de holte gegoten, zodat het de hele mal vult. Zodra het metaal is afgekoeld, wordt de mal gebroken om het gewenste metalen onderdeel te verkrijgen.
Lost Foam Casting is ook een gietproces waarbij gebruik wordt gemaakt van smeltbare mallen. Net als bij Investment Casting wordt bij dit proces gebruik gemaakt van wasmallen om metalen onderdelen te vervaardigen. Tijdens het productieproces wordt uit een wasmal eerst een model met de gewenste vorm gemaakt. De wasvorm wordt vervolgens ondergedompeld in een keramische slurry om een keramische schaal te vormen. Vervolgens wordt de wasvorm verbrand of verloren gegaan door hitte of andere middelen, waardoor een holte achterblijft. Ten slotte wordt metaal gesmolten en in de holte gegoten, waardoor de hele mal wordt gevuld. Wanneer het metaal afkoelt, wordt de keramische schaal gebroken om het gewenste metalen onderdeel te verkrijgen.
Hoewel beide processen gebruik maken van smeltbare mallen en vergelijkbare processtappen, zijn er enkele belangrijke verschillen. In dit artikel zullen we op een aantal manieren kijken naar de overeenkomsten en verschillen tussen Lost Foam Casting en Investment Casting.
Overeenkomsten:
1. Gietprincipe: bij de twee gietprocessen wordt smeltbaar malmateriaal als mal gebruikt, nadat de assemblage is voltooid door verwarming of chemische behandeling om het te laten smelten of ontleden, om zo een holte te vormen, en vervolgens wordt het gesmolten metaal in de mal geïnjecteerd. holte voor gieten.
2. Matrijsmateriaal: Investment Casting en Lost Foam Casting maken beide gebruik van smeltbare anorganische stoffen om mallen te maken, zoals paraffine, polystyreen, enz., die gemakkelijker kunnen worden gesmolten of ontleed.
Verschillen:
1. Behandeling van het malmateriaal: Investeringsgieten wordt meestal uitgevoerd door de mal te verwarmen om deze te smelten en de resterende slak af te voeren voordat deze wordt gegoten. Lost Foam Casting daarentegen ontleedt of lost het malmateriaal op door chemische behandeling, meestal bij hoge temperaturen.
2. Nauwkeurigheidsvereisten: Bij investeringsgieten kan doorgaans een hogere nauwkeurigheid van de onderdelen worden bereikt vanwege de hogere matrijstemperatuur en de langere stollingstijd. Lost Foam Casting daarentegen kan een hogere oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van het onderdeel vereisen vanwege de neiging van het vormmateriaal om te vervluchtigen of gas te produceren.
3. Toepassingsgebied: Investeringsgieten wordt voornamelijk toegepast voor de productie van onderdelen gemaakt van hogetemperatuurlegeringen, roestvrij staal en andere materialen, zoals vliegtuigmotorbladen, automotorblokken enzovoort. En Lost Foam Casting is geschikt voor het produceren van diverse soorten onderdelen, waaronder ijzer, aluminium, nikkellegeringen en andere materialen.
4. Productie-efficiëntie: Omdat Lost Foam Casting wasvormen moet maken, is de productie-efficiëntie laag; terwijl Investment Casting alleen schaalmatrijzen hoeft te maken, is de productie-efficiëntie relatief hoog. In termen van productie-efficiëntie is Investment Casting beter dan Lost Foam Casting, vooral geschikt voor grootschalige productie en massaproductie. Lost Foam Casting is geschikt omdat sommige eisen aan de productie-efficiëntie niet hoog zijn, maar de vereisten voor oppervlaktekwaliteit en vormnauwkeurigheid van hoge producten, zoals sommige handwerk- of precisie-instrumentonderdelen. In termen van productie-efficiëntie is Investment Casting relatief snel, elke mal kan meer dan één gietstuk maken, terwijl Lost Foam Casting langzamer is, elke wasmal kan slechts één gietstuk maken.
Samenvattend zijn Investment Casting en Lost Foam Casting in principe vergelijkbaar; beide gebruiken smeltbare vormmaterialen om mallen te maken en deze vervolgens te laten verdwijnen door verhitting of chemische behandeling. Hun verschillen liggen in de behandeling van het matrijsmateriaal, de nauwkeurigheidseisen van de onderdelen en de toepasselijke verschillen. Lost Foam Casting en Investment Casting hebben hun eigen verdiensten, bij de daadwerkelijke toepassing van de noodzaak om te kiezen op basis van de specifieke vereisten van het product en het productievolume. Om de balans tussen productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen, om aan de behoeften van klanten te voldoen. China WELONG is een professionele gietleverancier, neem gerust contact optammy@welongpost.com Als u vragen heeft, verwelkomen wij uw vraag en bericht!
