Fosfateren en zwarten (oxidatiebehandeling) zijn twee veelvoorkomende metaaloppervlaktebehandelingsprocessen, voornamelijk gebruikt om de corrosiebestendigheid en oppervlaktehardheid van metalen te verbeteren. Hier zijn de verschillen tussen de twee processen:
Fosfateren
Beginsel:
Fosfateren houdt in dat het metaaloppervlak reageert met een fosfaatoplossing, waardoor een laag van in water onoplosbare fosfaatfilm ontstaat.
Stappen:
Reinigen: Verwijder olievlekken, oxiden, etc. van het metaaloppervlak.
Beitsen: Gebruik een zure oplossing om oxiden van het oppervlak te verwijderen, zodat het verse metaal zichtbaar wordt.
Fosfateren: Dompel het metaal onder in een fosfaatoplossing om een fosfaatfilm te vormen.
Wassen met water: Verwijder de resterende fosfaatoplossing.
Drogen: Droogbehandeling om het fosfateringsproces te voltooien.
Voordelen:
Verbeter de corrosiebestendigheid.
Verbeter de hechting van de coating.
Verbeter de smeerprestaties.
Vorm een gelijkmatige en dichte beschermende film.
Toepassingen:
Auto-onderdelen.
Behuizing voor huishoudelijke apparaten.
Industriële machines.
Voorbehandeling van metaalcoating.
Zwart maken (oxidatiebehandeling)
Beginsel:
Zwartmaken (oxidatiebehandeling) is het vormen van een oxidelaag (meestal een zwarte ijzeroxidelaag) op het metaaloppervlak door chemische oxidatie.
Stappen:
Reinigen: Verwijder olie, oxiden, etc. van het metaaloppervlak.
Beitsen: Gebruik een zuuroplossing om oxiden aan het oppervlak te verwijderen, zodat het verse metaal zichtbaar wordt.
Zwartmaken: Dompel het metaal onder in een oxiderende oplossing om een zwarte oxidelaag te vormen.
Wassen met water: Verwijder de resterende oxiderende oplossing.
Drogen en roestwerende behandeling: Breng na het drogen roestwerende olie of roestwerende was aan om de roestwerende werking te verbeteren.
Voordelen:
Verbeter de corrosiewerende werking.
Verbeter de esthetiek van het oppervlak.
Zorgt voor een zekere slijtvastheid.
Het behandelingsproces is relatief eenvoudig.
Toepassingen:
Gereedschap, ijzerwaren.
Machine onderdelen.
Vuurwapens, militair materieel.
Decoratieve onderdelen.
Fosfateren wordt voornamelijk gebruikt voor oppervlaktebehandeling van staal en zijn legeringsmaterialen. De volgende zijn veelvoorkomende toepassingsmaterialen en producten voor fosfaatbehandeling:
Materiaal:
Koolstofstaal:
Koolstofstaal is het meest voorkomende gefosfateerde materiaal. De gefosfateerde laag kan effectief roest en corrosie voorkomen en de oppervlaktehardheid en slijtvastheid verbeteren.
Laaggelegeerd staal:
Na fosfateringsbehandeling van laaggelegeerd staal kunnen de corrosiewerende eigenschappen en de hechting van de coating aanzienlijk worden verbeterd.
gietijzer:
Fosfateren kan worden toegepast op gietijzeren onderdelen om roest te beschermen en een coatingbasis te creëren.
Zink, aluminium en andere metalen:
Hoewel fosfateren minder gebruikelijk is dan staal, kan het ook worden toegepast op metalen zoals zink en aluminium om hun corrosiebestendigheid te verbeteren.
Product:
auto onderdelen:
Fosfaatbehandeling kan onder andere de carrosserie, het chassis en motoronderdelen beschermen tegen roest en een coatinglaag op de fundering aanbrengen.
Behuizingen van apparaten:
Fosfateren verbetert de hechting en duurzaamheid van de coating op bijvoorbeeld koelkasten, wasmachines en airconditioners.
Bouwbeslag:
Fosfateren van deur- en raambeslag, sloten en dergelijke kan de levensduur ervan verlengen en de corrosiebestendigheid verbeteren.
Onderdelen van industriële machines:
Fosfateren kan bijvoorbeeld de slijtvastheid en corrosiewerende eigenschappen van tandwielen, lagers en bevestigingsmiddelen verbeteren.
Buizen en staalconstructies:
Industriële leidingen, staalconstructies, etc. Fosfateren biedt uitstekende corrosiebescherming.
Gereedschap en hardware:
Fosfateren kan de oppervlaktehardheid en levensduur van bijvoorbeeld schroeven, bouten, handgereedschappen en dergelijke verbeteren.
Doel en effect van zwartmakende behandeling:
Corrosiewerend: Door de zwartingsbehandeling ontstaat er een oxidelaag op het metaaloppervlak, waardoor een zekere mate van corrosiebescherming ontstaat.
Verbeterde slijtvastheid: Het oppervlak na de zwartingsbehandeling heeft een hoge slijtvastheid en is geschikt voor onderdelen met veel contact en wrijving.
Vermindert reflectie: De zwarte oxidefilm kan de reflectie van het oppervlak verminderen en is geschikt voor militaire en tactische uitrusting.
Prachtige decoratie: Na de zwartingsbehandeling heeft het oppervlak een uniforme zwarte uitstraling, wat de esthetiek van het product verbetert.
Verhoog de oppervlaktehardheid: Een zwartingsbehandeling kan de hardheid van het metaaloppervlak tot op zekere hoogte verbeteren en de duurzaamheid ervan vergroten.
Wij kiezen de juiste oppervlaktebehandeling voor al onze producten. Als u metaalgietbehoeften hebt, neem dan gerust contact met mij op via joy@welongpost.com
