Poedercoaten en schilderen zijn twee veel voorkomende oppervlaktebehandelingsprocessen. Hier volgt een korte introductie van de kenmerken en toepassingen van deze twee processen:
Concept en principe van poedercoaten
Sproeien, ook bekend als elektrostatisch poederspuiten, is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrostatische hoogspanningsapparatuur om plastic poeder op het oppervlak van het product te spuiten en dit vervolgens op hoge temperatuur te bakken om het poeder te smelten, egaliseren en stollen tot een hard poeder. -kunststof coating. Het principe van kunststofspuiten is als volgt:
Doe eerst het plastic poeder in een gesloten container en gebruik perslucht om het poeder naar de spuitmond van het spuitpistool te transporteren.
Ten tweede wordt aan de voorkant van de spuitmond van het spuitpistool statische elektriciteit met een hoge spanning gegenereerd, waardoor een elektrostatisch veld ontstaat.
Ten derde zal het plastic poeder, wanneer het door het elektrostatische veld gaat, door de elektrostatische kracht worden opgeladen en geladen poederionen worden.
Ten vierde zullen de geladen poederionen, wanneer ze worden uitgesproeid, door het oppervlak van het product met tegengestelde polariteit worden aangetrokken en dus gelijkmatig op het oppervlak van het product worden geadsorbeerd om een laag poedercoating te vormen.
Ten vijfde, wanneer de poedercoating een bepaalde dikte bereikt, zal deze worden afgestoten door het poeder dat het oppervlak van het product bedekt, waardoor de ophoping wordt gestopt.
Ten zesde, plaats het gespoten product in de oven en na een bepaalde temperatuur en tijd zal de poedercoating smelten, egaliseren en stollen, en uiteindelijk een dichte plastic coating vormen.
Materiaal: Gebruik poedercoating, die vast is en meestal bestaat uit hars, pigment, additieven, enz.
Proces: Het poeder wordt via elektrostatische spuitapparatuur op het oppervlak van het werkstuk gespoten en het poeder wordt door elektrostatische werking gelijkmatig op het werkstuk geadsorbeerd.
Het werkstuk wordt vervolgens in een oven geplaatst om te worden verwarmd om het poeder te smelten en een uniforme coating te vormen.
Kenmerken: De laagdikte is uniform en dik, doorgaans 60-120 micron. Het heeft een sterke slijtvastheid en corrosieweerstand en heeft hoge mechanische eigenschappen.
Het is milieuvriendelijk, bevat geen oplosmiddelen en vermindert de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS).
Toepassing: Het wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, bouwmaterialen, meubels en andere gebieden.
Belangrijkste geteste industrieën: spuitgietwerk voor de auto-industrie, DJI-drones, communicatieservers, accubakken voor auto's enz.
De volgende afbeelding is een stroomschema voor spuitcoating:
De belangrijkste gebruikte apparatuur is:
Volautomatische reinigingslijn:
Segmentatiepijplijn
Poederspuitkast voor lopende band
Jinma spuitpistoolset
Grote hangende framereinigingslijn
Grote spuitwerkplaats voor broodovens
Zeefdruk productielijn
Automatische spuitapparatuur voor assemblagelijn
Vergeleken met spuiten is schilderen, ook wel vloeistofspuiten genoemd, een proces waarbij vloeibare verf in uniforme en fijne druppeltjes wordt gedispergeerd door deze met behulp van luchtdruk of verfdruk door een spuitpistool op het oppervlak van het product te spuiten, en vervolgens op natuurlijke wijze gedroogd of op lage temperatuur gebakken om een verflaag te vormen.
Het principe van spuiten is als volgt:
Doe eerst de vloeibare verf in een container en gebruik perslucht of een verfpomp om de verf naar de spuitmond van het spuitpistool te transporteren.
Ten tweede wordt aan de voorkant van de spuitmond van het spuitpistool een luchtstroom gegenereerd om de verf te vernevelen en een spuitkegel te vormen.
Ten derde wordt de verf, wanneer deze wordt verneveld, door de luchtstroom aangedreven en op het oppervlak van het product gespoten om een verflaag te vormen.
Ten vierde, wanneer de verflaag een bepaalde dikte bereikt, zal het spuiten worden gestopt en zal de verflaag op natuurlijke wijze kunnen drogen of bij lage temperatuur worden gebakken, en uiteindelijk zal er een laag droge verflaag worden gevormd.
Materialen: Er wordt gebruik gemaakt van vloeibare verven, die op olie- of waterbasis kunnen zijn en oplosmiddelen, harsen, pigmenten enz. bevatten.
Proces:
Vloeibare verf wordt via een spuitpistool op het oppervlak van het werkstuk gespoten en het oplosmiddel in de verf verdampt en vormt een coating.
Het vereist meerdere keren spuiten en drogen en moet soms onder specifieke omstandigheden worden uitgehard.
Kenmerken: De laagdikte is dun, doorgaans 20-40 micron.
De coating is glad, de oppervlaktekwaliteit is hoog en er kan een hoogglanseffect worden bereikt.
De verf bevat oplosmiddelen en er kunnen VOS vrijkomen.
Sollicitatie:
Het wordt veel gebruikt in auto's, elektronische producten, meubels, speelgoed en andere gebieden, en producten met hoge eisen aan oppervlakteglans en details.
Spuiten: Bij gebruik van poedercoatings wordt de coating dikker, slijtvast, corrosiebestendig en milieuvriendelijk.
Lakken: Bij gebruik van vloeibare coatings is de coating dunner, is de oppervlakteglans hoog en is deze geschikt voor producten met hoge detaileisen, maar er kunnen schadelijke stoffen vrijkomen.
Elektrisch spuiten en schilderen zijn twee veel voorkomende oppervlaktebehandelingsprocessen. Ze hebben elk hun eigen voor- en nadelen en zijn geschikt voor verschillende producten en behoeften. Als we hun verschillen begrijpen, kunnen we het juiste proces kiezen om aan verschillende behoeften te voldoen.
