CQI-30-systeem

Oct 31, 2025

Laat een bericht achter

CQI-30 is een van de speciale processysteembeoordelingsnormen gepubliceerd door AIAG (Automotive Industry Action Group), gericht op rubberverwerkingssystemen. De volledige naam is:

CQI-30: Speciaal proces – Beoordeling van rubberverwerkingssysteem (RPSA)

Speciaal proces – Beoordeling van rubberverwerkingssysteem

Basisinformatie

Projectinhoud

Standaardnaam CQI-30 Beoordeling van rubberverwerkingssysteem

Engels Volledige naam Rubber Processing System Assessment (RPSA)

Uitgevende instantie AIAG (Actiegroep Automobielindustrie)

Huidige versie 2 (gepubliceerd in november 2020)

Van toepassing op Alle fabrikanten die rubberproducten leveren aan de auto-industrie

Het hoofddoel van CQI-30

Systematische kwaliteitsbeoordeling van het productieproces van rubberproducten

Verbeter de stabiliteit en consistentie van rubbermeng-, giet-, injectie-, extrusie- en andere processen

Verminder defecten in het verwerkingsproces, zoals luchtbellen, schroeiplekken, krimp, verlies van controle over de afmetingen, enz.

Voldoe aan de consistentievereisten van OEM's (zoals Ford, GM, Stellantis) voor "speciale processen"

Promoot rubberbedrijven om een ​​mechanisme voor continue verbetering op te zetten

De structuur van CQI-30

CQI-30 is verdeeld in twee delen:

Module-inhoud

1️⃣ Beoordeling van het meng- en vormsysteem

2️⃣ Beoordeling van het extrusiesysteem

Gebruikers kunnen de bijbehorende module voor beoordeling (of beide) selecteren volgens hun eigen proces.

1️⃣ Beoordeling van het meng- en vormsysteem

Toepassingsgebied

Van toepassing op rubbercompounds, mengen (zoals intern mengen, open mengen), compressiegieten (gieten, spuitgieten) en andere processen.

Belangrijke controlepunten

Voorbeelden van controlepunten in procesfasen

De formule voor grondstoffenbeheer komt overeen met het materiaalnummer, de traceerbaarheid van de batch en de controle van de opslagomgeving

Ingrediëntcontrole Nauwkeurige doseerfouten worden gecontroleerd binnen ±1%, met registraties

Mengproces Oventemperatuur, tijd, snelheidsregeling, consistentie van de dispersie van roet/zwavel/additief

Scorch Monitoring Controleer de schroeitijd (Scorch Time) van het rubbermengsel na het mengen

Vorm-/injectieproces Controle matrijstemperatuur, druk, druk/houdtijd, afkoeltijd bij het uit de vorm halen

Schimmelbeheer Schimmelreiniging, nummering, gebruik van anti-aanbakmiddelen, periodieke onderhoudsrapporten

Bevestiging van het eerste stuk Hardheid, maat en uiterlijk moeten na elke vorm-/materiaalwissel worden uitgevoerd

Defectcontrole Bijvoorbeeld flash, bellen, onderzwaveling, verschroeiing, krimp, matrijsprinten en ander beheer van defectisolatie

Inspectiepunten Uiterlijk, hardheid, grootte, soortelijk gewicht, compressieset, treksterkte, enz.

2️⃣ Beoordeling van het extrusiesysteem

Toepassingsgebied

Toepasbaar op rubber extrusie (zoals afdichtstrips, slangen, profielen etc.) en vulkanisatiesystemen.

Belangrijke controlepunten

Procesfase Voorbeeld van een controlepunt

Rubbercontrole Rubberbatch- en -formuleconsistentie, temperatuur- en vochtigheidsregeling in de opslagomgeving

Extrusieprocesparameters Schroefsnelheid, temperatuur, druk, nauwkeurigheidseisen voor tractiesnelheidsregeling

Vorm/matrijs De vorm wordt regelmatig gereinigd, de holte is vrij van koolstofaanslag, vervorming of instorting

Vulkanisatiecontrole De vulkanisatietemperatuur en -tijd van hete lucht/magnetron/hete olie/stoom moeten controleerbaar en registreerbaar zijn

Consistentie van het uiterlijk Voorkom sinaasappelschillen, strepen, ruwheid, blaarvorming, vervorming en andere problemen op het oppervlak

Afmetingscontrole Voor breedte, hoogte, dikte, enz. is online afmetingsdetectie vereist

Maatregelen ter voorkoming van fouten Anti-mengmechanisme bij het wijzigen van formule, machine, volgorde

✅ Evaluatiemechanisme en scoremethode

CQI-30 gebruikt de standaard CQI-systeemscoremethode:

Rang Betekenis

S (Voldoende) Voldoende, volledig conform de norm

M (klein) Kleine afwijking, geen invloed op de kwaliteit

MA (Grote) Ernstige afwijking, kwaliteitsrisico

U (Onvoldoende) Indien niet aan de eisen wordt voldaan, is rectificatie vereist

Aanbevolen frequentie: voer elke twaalf maanden een volledige zelfbeoordeling- uit

Beoordelaars moeten kennis hebben van rubberprocessen en kwaliteitsbewustzijn

CQI-30 Toepasselijke productvoorbeelden

Typ voorbeeld

Afdichtingen Deurafdichtingen, glasrails, dozenafdichtingen

Leidingen en slangen Olieleidingen, waterleidingen, luchtleidingen

Schokdempers Motorsteunen, bussen, schokdemperonderdelen

Stofkappen Stuurstangen, stofkappen voor kogelkoppen

Rubber diverse onderdelen Sluitringen, isolatiehulzen, voetkussens, bufferblokken

Overzichtstabel

Artikelinhoud

Standaard CQI-30 beoordeling van rubberverwerkingssysteem

Huidige versie 2e editie (2020)

Beoordelingsobject Rubbermengen, gieten, injectie, extrusie en andere processen

Beoordelingsstructuur Module 1: Mengen en gieten; Module 2: Extrusie

Aanbevolen frequentie Zelf-beoordeling elke 12 maanden

Typische controlepunten Rubberformule, matrijstemperatuurregeling, vulkanisatiecurve, dimensionale detectie, defectpreventie en -controle

Kernproducten Afdichtingen, slangen, schokdempers, stofkappen en andere rubberen auto-onderdelen

Aanvraag sturen