Inleiding tot wentellagers

Een wentellager is een mechanisch precisieonderdeel dat de glijdende wrijving tussen een loopas en de zitting ervan omzet in rolwrijving, waardoor het wrijvingsverlies wordt verminderd. Het wordt veel gebruikt in verschillende apparatuur en mechanische systemen. Het heeft de kenmerken van een soepele werking en een sterk draagvermogen, dus het speelt een belangrijke rol op industrieel gebied. De producten bestaan ​​doorgaans uit vier delen: binnenring, buitenring, rolelementen en kooi. De functie van de binnenring is om samen te werken met de as en samen met de as te roteren; de functie van de buitenring is om samen te werken met de lagerzitting en een ondersteunende rol te spelen; het rolelement is Omdat de kooi de rolelementen gelijkmatig verdeelt tussen de binnenring en de buitenring, zijn de vorm, grootte en aantal ervan rechtstreeks van invloed op de prestaties en levensduur van het product; de kooi kan de rolelementen gelijkmatig verdelen en de rolelementen geleiden om te roteren voor smering.

Het ondersteunt de roterende as en de onderdelen op de as en handhaaft de normale werkpositie en rotatienauwkeurigheid van de as. Het wentellager is eenvoudig in gebruik en onderhoud, werkt betrouwbaar, heeft goede startprestaties en heeft een hoog draagvermogen bij gemiddelde snelheden.

De structuur van producten van onderdelen

1. Buitenring - geïnstalleerd in het lagerzittinggat en draait doorgaans niet

2. Binnenring - gemonteerd op de astap en draait met de as mee

3. Wentelelementen - de kerncomponenten van wentellagers

4. Kooi - verdeel de rolelementen gelijkmatig om wrijving te voorkomen

1. Hoog draagvermogen: de rol brengt kracht over door te rollen en heeft een hoger draagvermogen dan glijdende wrijving.

2. Soepele werking: De binnenkant van de wals maakt gebruik van rolelementen zoals kogels of rollen, waardoor de wrijving tijdens de bediening van de wals minder wordt en zo een soepele werking wordt gegarandeerd.

3. Lange levensduur: Doordat de wrijving van de wals klein is en de mate van slijtage laag is, heeft deze een lange levensduur en kan deze continu worden gebruikt onder moeilijke werkomstandigheden.

4. Eenvoudige installatie: rollen hebben meestal gestandaardiseerde maten en zijn eenvoudig te installeren en te vervangen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

1. Materiaalkeuze: Rollen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of roestvrij staal om hun sterkte en duurzaamheid te garanderen.

2. Snijverwerking: Eerst worden de grondstoffen door middel van mechanische snijapparatuur tot werkstukken van de juiste grootte gesneden.

3. Vormverwerking: CNC-draaibanken, freesmachines en andere apparatuur worden gebruikt om nauwkeurige radiale en axiale bewerkingen op de rollen uit te voeren om de vereiste geometrische vormen en afmetingen te vormen.

4. Warmtebehandeling: De wals wordt met warmte behandeld, zoals afschrikken en ontlaten, om de hardheid en sterkte te vergroten en de slijtvastheid te verbeteren.

5. Oppervlaktebehandeling: maak het oppervlak van de wals glad door slijpen, polijsten en andere processen, en verwijder eventuele bramen en oneffenheden.

6. Installatie van rolelementen: Installeer rolelementen zoals kogels en rollen volgens de ontwerpvereisten van de rol in de rol.

7. Montage en testen: Monteer andere accessoires zoals deksels, afdichtringen, enz. op de rollen en voer de nodige prestatietests en kwaliteitscontroles uit.

1. Machinebouwindustrie: Rollen worden veel gebruikt in werktuigmachines, hefapparatuur, transportmachines en andere mechanische apparatuur.

2. Auto-industrie: Rollen worden gebruikt in belangrijke componenten zoals automotoren, stuursystemen, transmissies en ophangingssystemen.

3. Lucht- en ruimtevaartveld: Rollen spelen een belangrijke rol in lucht- en ruimtevaartcomponenten zoals vliegtuigmotoren, landingsgestellen en hydraulische systemen.

4. Spoorvervoer: Rollen worden gebruikt in componenten zoals wielstellen, geleiderails en transmissiesystemen van spoorwegvoertuigen.

5. Petroleum- en chemische industrie: Rollen hebben belangrijke toepassingen in olieboorapparatuur, petrochemische apparatuur en pijpleidingtransportsystemen.

6. Voedselverwerking en verpakking: Rollen spelen een rol in transportbanden en rollenbanen op productielijnen voor voedselverwerking.

7. Mijnbouw en constructie: Rollen spelen belangrijke taken in hijsapparatuur voor de mijnbouw, brekers, betonmixers en andere apparatuur.

8. Medische apparatuur: Rollen worden veel gebruikt in toedieningssystemen, scanners en operatietafels in medische apparatuur.

Als belangrijk mechanisch onderdeel spelen walsen een belangrijke rol in verschillende industrieën. Door de selectie van hoogwaardige materialen en een fijne productie- en verwerkingstechnologie hebben de walsen de voordelen van een hoog draagvermogen, een soepele werking en een lange levensduur. Als u geïnteresseerd bent in rolproducten, kunt u een e-mail sturen voor advies, of uw tekeningen rechtstreeks sturen naarLydia@welongchina.com. Wij zullen u zo snel mogelijk voorzien van suggesties en offertes.

Als u vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen. Samen helpen we onze klanten de best mogelijke onderdelenervaring te hebben.