CQI-15 is een van de kwaliteitsnormen voor de auto-industrie die is uitgegeven door AIAG (American Automotive Industry Action Group). De volledige naam is:
CQI-15: Speciaal proces – Lassysteembeoordeling (WSA)
Het is een gestandaardiseerde beoordelingsgids voor alle auto-gerelateerde "lasprocessen (zoals weerstandslassen, booglassen, laserlassen, hardsolderen, enz.)" om de laskwaliteit, procesconsistentie en productbetrouwbaarheid te garanderen.
Huidige versie
Versienummer: 2e editie
Releasedatum: 2010 (laatste versie is 2010)
Toepassingsgebied: organisaties die lasprocessen voor auto-onderdelen uitvoeren of beheren, inclusief interne- of uitbestede lasunits
Doel van CQI-15
Identificeer risico's en variaties in het lasproces
Garandeer de consistentie en mechanische eigenschappen (zoals sterkte en levensduur van vermoeiing) van lassen
Voorkom functionele storingen veroorzaakt door lasfouten (scheuren, koude lassen, spatten, poriën, enz.)
Voldoen aan OEM-kwaliteitsauditvereisten voor speciale processen (zoals GM, Ford, Stellantis)
Structuur van CQI-15
Het evaluatieformulier van CQI-15 bevat de volgende hoofdonderdelen:
Deel inhoud
1 Managementverantwoordelijkheid
2 Algemene procesvereisten
3 Lasprocestabellen
4 Bijlagen en ondersteunende documenten
Gedetailleerde uitleg van de belangrijkste inhoud
1. Managementverantwoordelijkheden
Zijn er lasprocesmanagers en kwaliteitsmanagers aangesteld?
Zijn er opleidings- en certificeringsmechanismen (zoals kwalificatiecertificaten voor lassers) ingesteld?
Zijn er lascontroleplannen, FMEA's en standaardbedieningsinstructies opgesteld?
Heeft u onderhouds-, kalibratie- en preventieve onderhoudsplannen voor lasprocesapparatuur?
Zijn er regelmatig interne zelfbeoordelingen- uitgevoerd (aanbevolen eens in de twaalf maanden)?
2. Algemene procesbeheersingseisen
Controle-items Voorbeelden van vereisten
Grondstoffencontrole Alle lasmaterialen (lasdraad, beschermgas, elektrodekappen etc.) moeten voldoen aan specificaties en traceerbaar zijn
Apparatuurbeheer De parameters van lasmachines (zoals puntlasmachines) moeten worden ingesteld en vergrendeld om onbedoelde wijzigingen te voorkomen
Controle van de lasparameters Inclusief stroom, spanning, tijd, druk, enz. moeten in realtime worden bewaakt en geregistreerd
Lasarmaturen Armaturen moeten worden voorkomen tegen verkeerde-installatie, moeten nauwkeurig worden geplaatst en regelmatig worden onderhouden
Herbewerking en reparatie Er is een duidelijk herbewerkingsproces en herwerkte onderdelen moeten volledig worden geïnspecteerd en geregistreerd
Traceerbaarheid Elke las kan worden getraceerd naar werknemers, apparatuur, ploegendiensten en batches
3. Sub-procestabel (lasprocestabellen
CQI-15 stelt gedetailleerde controlevereisten voor verschillende lasmethoden, inclusief maar niet beperkt tot:
Tabelnr. Voorbeeld van lastype Controlepunten
Tabel A Puntlassen Elektrodekracht, stroom, lastijd, laspuntgrootte
Tabel B Naadlassen Roldruk, continuïteit van de las, consistentie van de afstanden
Tabel C Booglassen (MIG/TIG) Spanning, stroom, beschermgasstroom, kwaliteit van booginitiatie
Tabel D Laserlassen Laservermogen, scansnelheid, brandpuntsafstand, lasvorming
Tabel E Solderen Soldeerverwarmingstemperatuur, lasatmosfeer, spleetcontrole
Elk sub-proces vereist controle:
Vergelijking tussen ingestelde waarden van apparatuur en werkelijke waarden
Laspunt/lasinspectie (grootte, sterkte, uiterlijk)
Foutdetectie of faaltest (zoals afpeltest, destructieve test)
Procesvalidatiedocumenten (zoals WPS, PQR)
4. Bijlagen en ondersteunende documenten
Term Verklaring (zoals WPS: Lasprocedurespecificatie)
Diagram met soldeerplekdefecten (doorbranden-, gebrek aan smelting, koude soldeerverbinding, spatten, enz.)
Aanbevolen sjabloon voor onderhoudsregistratie van apparatuur
Kalibratie- en verificatiefrequentie-aanbeveling
✅ CQI-15 scoremechanisme
Net als bij andere CQI-standaarden wordt elk item gescoord op basis van 4 niveaus:
Niveaubeschrijving
S (Bevredigend) Bevredigend, voldoet aan de eisen
M (Klein) Kleine afwijking, weinig invloed op de uiteindelijke kwaliteit
MA (Grote) Ernstige afwijking, kan de productkwaliteit beïnvloeden
U (onbevredigend) Ongekwalificeerd, ontbrekend proces of onvolledige gegevens
Voorbeeld van routinematige laskwaliteitscontrole
Inspectiepunten Methode Aanbevolen frequentie
Grootte soldeerpunt Schuifmaat/laspuntsjabloon Willekeurige inspectie per ploeg/batch
Trek-off test Trekproefmachine Eerste stuk per dag of per model
Uiterlijk van de las Visuele inspectie Volledige inspectie
Lassterkte Afpeltest, afschuiftest Periodieke willekeurige inspectie
Foutdetectie Ultrasoon, röntgen-aanbeveling voor veiligheidsonderdelen
CQI-15 Toepasselijk ondernemingsbereik
Leveranciers van auto-onderdelen waarbij elke vorm van laswerk betrokken is:
Metaalconstructief lassen (frame, beugel, bedieningsarm)
Lassen met accupakketten (zoals laserlassen)
Uitlaatsysteem, stoelframe lassen, etc.
CQI-15 is vereist voor zowel interne productie als uitbestede lasprocessen
Samenvatting
Projectinhoud
Standaardnaam CQI-15 Lassysteembeoordeling
Huidige versie 2e editie (2010)
Toepassingsgebied Alle auto-gerelateerde lasprocessen
Kernverantwoordelijkheden op het gebied van contentbeheer + procescontrole + sub-procescontrole
Implementatiefrequentie Het wordt aanbevolen om elke 12 maanden een zelfbeoordeling- uit te voeren
Algemene inspecties Laspuntsterkte, grootte, uiterlijk, defectpercentage, foutdetectie, enz.
